这些安装细节对于凸轮分割器的使用非常关键

自动化机运用凸轮分割器，分度机械特性和连续运动体系之间最重要的区别是分度进程中，负载的反复反向效果。在工程师看来，如果驱动机械的任何部分存在内部空隙或装置组织空隙，则反向负载会形成合作的零件晃动，这会运用整个自动化体系在运行时添加负载。所以凸轮分割器在装置进程中一定要重视细节。

凸轮分割器拼装进程中，在分割器上装置除惯例螺栓之外的销钉。体系拼装时，装置人员将转盘装置在分割器装置法兰上，要用螺钉将其固定。涉及到后续的组织调整，开端可以仅部分拧紧，以进行机械设置和转盘的方位调整。在对准（分割器出力轴分度视点与转盘方位一致）完成后，装置人员再将钻孔并扩径对齐分割器法兰孔，分割器与转盘的衔接要加定位销。销钉和孔之间的紧密合作会确保扭矩传递无空隙。

体系的转盘依照分割器制造商指定的公役紧紧地固定在分割器上。工程师提示，转盘与分割器固定尤为重要，包含公役，由于在实践拼装中，有许多客户由于转盘与分割器的联接问题，形成后期调整无法达到预期的精度，更发生颤动偏移视点问题。数控分度盘

凸轮分割器以上面类似的方式装置在机器底座上，并用销钉固定。由于分割器发生的扭矩在机器基座上发生持平但相反的扭矩，因而这些销钉应紧密合作，以使分割器无法相对于其螺栓移动，机械拼装中，垫片和绷簧垫片可能在不发生异常时，我们并不重视，但是，如果由于机械松动形成设备的损坏，加之维修停机带来的隐性本钱也是可观的。

分割器与电机通过键联接，包含运用固定螺丝，固定到轴上的一切链轮，齿轮，皮带轮和其他驱动组件，最终会发生机械旋转的正反扭力。工程师的看法是，长时间运动也会导致键槽的滚花或增大键边缘的开裂。这种磨损最终会导致键在键槽中翻转，然后影响衔接传递扭矩.气动分度盘