的磨削加工通常分度盘以孔或槽定位。孔定位分度盘，有直孔锥孔两种形式：槽定位分度盘有三种形式：一槽两面带有斜度，二单面带斜度，三槽两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位，尤其两面带斜度更受欢迎，它的特点是：槽口往一个方向磨偏时，心位置平移，对等分没有影响。这种情况磨削易出现，槽口磨偏情况左右对等时，心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。 槽口单方向有偏差时，心平移数值等于偏差数

在中M10是指分度盘夹紧代码,M11指分度盘松开代码,在MDI模式下,输入相应的代码进行的夹紧和松开动作或在程序中加入相应代码,进行分度盘的夹紧和松开动作.当用程序旋转分度盘时,须在旋转指令的前一句加上M11(分度盘松开代码)使分度盘松开,分度盘才能转动..当在分度盘上锁紧工件时,建议在MDI模式下运行M10(分度盘夹紧代码)或将模式选择为快速移动模式、寸动模式.分度盘夹紧后,再来锁紧工件这样能有效的保护分度盘的分度精度,减小外力对蜗轮蜗杆的损坏,提高使用寿命.

分度盘设备分度工作台主要由工作台、夹紧油缸及数控分度盘等零件组成,每个齿盘的端面均加工有相同数目的三角形齿,两个齿盘啮合时能自动确定周向和径向的相对位置.因此,端面齿加工水平的高低直接影响分度装置的精度,也最终对整机的加工精度产生相当大的影响.数控分度盘端面齿的加工极为关键和重要.分度盘设备端面齿能确保加工中心、CNC数控车床转塔刀架等多工序自动数控机床和其他分度设备的运行精度.对缓进给强力成形磨削而言,

是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。是分度盘中最常见的一种，主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用，那么数控分度盘的使用方法是什么呢。数控分度盘做为通用型机床附件，其结构主要由夹持部分、分度定位部分、半万能数控分度盘、传动部分组成。数控分度盘的工作原理是，经过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有平均散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段差遣分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。

程序写法： 在程序写的时分 当油压单元开启后5sec 在锁紧，回位的状态 依次执行 回位，锁紧(此种情况避免避免旋转，回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象{当然产生的有诸多缘由}，这样启动就不会有错位现象)。作MANUAL 时，的程序应写成如下：1.松开，锁紧 自身就是2位电磁阀 (而且运用机械坚持，所以无须烦写)2.旋转，回位写单步的完成动作(也就是按一下按纽就能够完成其单步的完成)3.旋转，回位写成jog的动作(此动作避免在非正常的情况下e.g.三片离合齿错齿现象)