是用于旋转、分度和定位的机床附件，主要用于自动化设备中。那么在使用前需要做什么工作呢？1、在使用分多盘时首先要检查下是否已经添加了润滑油，在查看下润滑油的液位是不是到油镜的一半地方； 2、在检查下分度盘的驱动器部分，驱动器电源线以及电机动力线的位置是不是正确的，电压接口的安装有没有错误； 3、还要检查下光缆的安装口是不是正确的； 4、同时也要对线路进行检查，检查下线路是否接牢，还有电器柜线路是否有无包扎好电缆线； 5、检查下分度盘有没有其他固定的没有拆卸。 

是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件.主要用于铣床,也常用于钻床战争面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。1)运用快速挪动或寸动形式下运转分度盘时,须按住"+4"或"-4"一秒后才干转动.转动完毕后,数控分度盘将自动变成夹紧状态。2)手轮形式下,将轴选选择在""档无需任何等候,即可旋转。深圳市恒佳精密设备有限公司是一家专业于从事旋转工作台及机电一体化设备的研发生产及销售为一体的厂家。

在通过机床进行加工生产期间可以安装使用来完成相关操作，这种装置可以更好的满足现代加工行业的安装使用需求，而且装置的功能很齐全，在通过进行产品生产加工时可以缩短加工步骤，也可以提升产品的制作质量，还可以连续完成多种加工过程，所以装置不仅可以提升生产效率，应用也很便捷，在使用期间不需要复杂的流程就可以达到应用需求。很多加工生产行业在进行生产期间很容易出现废件，废件的产生容易影响到产品的生产量。

1、基本请求：既要使轴颈与油压HCT分度盘均匀细密触摸，又要有必定的合作空隙。2、触摸角：是指轴颈与油压HCT分度盘的触摸面所对的圆心角。 触摸角不行太大也不行太小。触摸角太小会使第四轴压强添加，严峻时会使分度盘产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命;触摸角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体光滑。3、触摸点：轴颈与分度盘外表的实践触摸情况，可用单位面积上的实践触摸点数来表明。触摸点愈多、愈细、愈均匀，表明分度盘刮研的愈好

分度工作台主要由工作台、夹紧油缸及数控分度盘等零件组成,每个齿盘的端面均加工有相同数目的三角形齿,两个齿盘啮合时能自动确定周向和径向的相对位置.因此,端面齿加工水平的高低直接影响分度装置的精度,也最终对整机的加工精度产生相当大的影响.数控分度盘端面齿的加工极为关键和重要.端面齿能确保加工中心、CNC数控车床转塔刀架等多工序自动数控机床和其他分度设备的运行精度.对缓进给强力成形磨削而言,

1、调速运行时的周围温度要求为5——40℃(普通型)。2、每半年检查一次轴承润滑脂，对于磨损的轴承应更换。3、每次检修时，应校验一次空载电流转速曲线。不符合原始记录时，应查明原因并及时调整。4、检查换向器刷火情况。不正常的刷火，应及时处理;轻微的斑点和弧光熏黑的换向器表面，可用柔石或精细纱布打磨。5、要求每周检查一次电刷装置。要求刷压正常，换向器上刷压为0.03MPa，各刷压大小一致;集电环上的刷压为0.20MPa。