1、调整主轴仰角时，切不可将基座上部靠近主轴前端的两个内六角螺钉松开，否则会使主轴位置的零位走动，并严禁运用锤子等物敲打。分度盘蜗杆和蜗轮的哧合间隙要调整得恰当，过紧易使蜗轮磨损，过松会使分度精度降落。2、经常留意各局部的光滑，并按阐明书上的规则，做到定期加油。在分度盘上夹持工件时，要先锁紧分度盘主轴，紧固时不用力过猛过大，切忌用力敲打工件，分度时，普通是沿顺时针方向摇，在摇动过程中，尽可能要匀速且平均，一旦过位则应将分度手柄返回半圈以上以消弭间隙，然后再按原来方向到规则位置渐渐插入定位销。

分度工作台主要由工作台、夹紧油缸及等零件组成,每个齿盘的端面均加工有相同数目的三角形齿,两个齿盘啮合时能自动确定周向和径向的相对位置.因此,端面齿加工水平的高低直接影响分度装置的精度,也最终对整机的加工精度产生相当大的影响.数控分度盘端面齿的加工极为关键和重要.数控分度盘端面齿能确保加工中心、CNC数控车床转塔刀架等多工序自动数控机床和其他分度设备的运行精度.对缓进给强力成形磨削而言

精密齿轮分度台的磨削加工通常分度盘以孔或槽定位。孔定位分度盘，有直孔锥孔两种形式：槽定位精密齿轮分度台有三种形式：一槽两面带有斜度，二单面带斜度，三槽两面均无斜度。这种情况磨削易出现，分度盘槽口磨偏情况左右对等时，心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。 槽口单方向有偏差时，心平移数值等于偏差数，通常磨加工槽口分度盘定位方法有两种：对于一般精度分度盘，采用一块槽数相等、精度相同并已加工好分度盘做定位，另一种就是对于精度要求较高分度盘加工，可使用光学分度头，亦可直接坐标铣床上加工。

1.蜗杆、蜗轮：采用双导程，使的精度调整更容易。2.轴承：采用交叉滚柱轴承，比同类型的产品更能耐重切削，精度的保持性更长久。3.气压和油压锁紧：采用全面碟式刹车，振动力小，锁紧力大，确保耐重切削，比同类产品刹车力大2-3倍。数控分度盘第四轴转台每个零件都按照标准制作，从一开始就展现了它的优势。数控分度盘产品广泛应用于全国各大数控机床厂，在国内同行业中享有很高的知名度，并在很大程度上影响和带动了国内数控刀架等数控机床功能部件行业的发展。