的主要功能1.垂直和水平分度头。2.可以做同样的切削测量，只要是整数等份。 3.自由视点设置：如果工件切割不均匀，可以设置40个视点，只要小数点以下的两位视点可以按顺序设置。 4.转盘转速可自由设定，取决于工件重量，重量慢，重量轻，速度快。5.数控分度盘的分度精度为0.02mm，一点重复精度。 6.手动向前旋转、旋转和英寸移动。 7.体积小，成本高，使用方便，一键启动，与数控分度盘数控机床、半主动机床改造合作单动。

1、调速齿式分度盘运行时的周围温度要求为5——40℃(普通型)。2、每半年检查一次轴承润滑脂，对于磨损的轴承应更换。3、每次检修齿式分度盘时，应校验一次空载电流转速曲线。不符合原始记录时，应查明原因并及时调整。4、检查换向器刷火情况。不正常的刷火，应及时处理;轻微的斑点和弧光熏黑的换向器表面，可用柔石或精细纱布打磨。5、要求每周检查一次电刷装置。要求刷压正常，换向器上刷压为0.03MPa，各刷压大小一致;集电环上的刷压为0.20MPa。

在上装夹工件时，最好锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以避免主轴在铣削过来中松动。分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，渐渐地插入孔中，不能忽然放手让插销自动弹入中，否则，一朝一夕，孔眼四周会产生磨损，加大分度中的误差。内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙坚持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度，间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损。

在中M10是指分度盘夹紧代码,M11指分度盘松开代码,在MDI模式下,输入相应的代码进行的夹紧和松开动作或在程序中加入相应代码,进行分度盘的夹紧和松开动作.当用程序旋转分度盘时,须在旋转指令的前一句加上M11(分度盘松开代码)使分度盘松开,分度盘才能转动..当在分度盘上锁紧工件时,建议在MDI模式下运行M10(分度盘夹紧代码)或将模式选择为快速移动模式、寸动模式.分度盘夹紧后,再来锁紧工件这样能有效的保护分度盘的分度精度,减小外力对蜗轮蜗杆的损坏,提高使用寿命.