在元件加工的时候经常会用到，也是机床不可缺少的一个组成部分，这样一来，的安装就显得至关重要，分度盘安装主要的工序就是布线1、连接机床舱内的电机控制线和编码器线。2、安装伺服放大器，连接电源线，连接放大器电源，连接电机电源，连接信号传输光缆。3、连接所有线路，在连接完毕线路之后，将电线整理整齐美观。4、在布线之后，就可以为调试机床参数了，参数通常会附带在机床蓝皮书中，根据参数要求进行分度盘调整。

其实任意角度分度盘与第四轴的功能基本是一样的，就是用来分度;只不过第四轴是分为四轴联动的，分为三轴半联动的，任意角度分度盘就是三轴半联动，而且能用外部数控合来控制。第四轴的作用就是依据控制系统所发射的信号或者发送的指令进行连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床能够按照要求完成所要加工的程序,第四轴通常和立式的加工中心及数控铣床进行配套，可以作用在加T轴和套类的物品进行加工。第四轴可以通过独立的控制程序或装置来控制操作

A：使用电磁阀需知：松开 锁紧 使用 -2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀旋转 回位 使用-3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀B：程序写法：在程序写的时候 当油压单元开启后5sec 在锁紧，回位的状态 依次执行 回位，锁紧（此种状况防止防止旋转，回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象{当然产生的有诸多原因}，这样启动就不会有错位现象）作MANUAL 时，的程序应写成如下：1.松开，锁紧 本身就是2位电磁阀 （而且使用机械保持，所以无须烦写）2.旋转，回位写单步的完成动作

的作用就是根据控制系统所发射的信号或者发送的指令停止连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床可以依照请求完成所要加工的程序。通常和立式的加工中心及数控铣床停止配套，能够作用在加T轴和套类的物品停止加工。第四轴能够经过独立的控制程序或安装来控制操作，当然也可以根据相关的接口经过主机的数系统或安装完成控制。在装置运用第四轴后，可以快速进步消费效率和加工物品的加工效果、质量。

1、调速运行时的周围温度要求为5——40℃(普通型)。2、每半年检查一次轴承润滑脂，对于磨损的轴承应更换。3、每次检修时，应校验一次空载电流转速曲线。不符合原始记录时，应查明原因并及时调整。4、检查换向器刷火情况。不正常的刷火，应及时处理;轻微的斑点和弧光熏黑的换向器表面，可用柔石或精细纱布打磨。5、要求每周检查一次电刷装置。要求刷压正常，换向器上刷压为0.03MPa，各刷压大小一致;集电环上的刷压为0.20MPa。