分度盘设备是用于旋转、分度和定位的机床附件，主要用于自动化设备中。那么分度盘设备在使用前需要做什么工作呢？1、在使用分多盘时首先要检查下是否已经添加了润滑油，在查看下润滑油的液位是不是到油镜的一半地方； 2、在检查下分度盘的驱动器部分，驱动器电源线以及电机动力线的位置是不是正确的，电压接口的安装有没有错误； 3、还要检查下光缆的安装口是不是正确的； 4、同时也要对线路进行检查，检查下线路是否接牢，还有电器柜线路是否有无包扎好电缆线； 5、检查下分度盘有没有其他固定的没有拆卸。 

分度工作台主要由工作台、夹紧油缸及等零件组成,每个齿盘的端面均加工有相同数目的三角形齿,两个齿盘啮合时能自动确定周向和径向的相对位置.因此,端面齿加工水平的高低直接影响分度装置的精度,也最终对整机的加工精度产生相当大的影响.数控分度盘端面齿的加工极为关键和重要.数控分度盘端面齿能确保加工中心、CNC数控车床转塔刀架等多工序自动数控机床和其他分度设备的运行精度.对缓进给强力成形磨削而言

1、基本要求：既要使轴颈与均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。2、接触角：是指轴颈与的接触面所对的圆心角。 接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使分度盘压强增加，严重时会使分度盘产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命;接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。3、接触点：轴颈与分度盘表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示分度盘刮研的愈好

的分度头是立卧两用的，同时还可以进行等分切割作业，数控分度盘余数或是等数进行切割局可以。如：2、7、11、13、110等整数值都可以使用数控分度盘进行切割。还可以做自在的视点设置，是一个零部件做非等份的切割，因此会有40个视点作为设置的提供点，小数点之下的2位数的视点都可以作为顺序的设置。如：5.62°、11.03°、185.31°可以设置40组的数控分度盘视点。其数控分度盘会依次完成使用者的设定的1组---40组的视点之后，再次回到原点。

1、调整主轴仰角时，切不可将基座上部靠近主轴前端的两个内六角螺钉松开，否则会使主轴位置的零位走动，并严禁运用锤子等物敲打。分度盘蜗杆和蜗轮的哧合间隙要调整得恰当，过紧易使蜗轮磨损，过松会使分度精度降落。2、经常留意各局部的光滑，并按阐明书上的规则，做到定期加油。在分度盘上夹持工件时，要先锁紧分度盘主轴，紧固时不用力过猛过大，切忌用力敲打工件，分度时，普通是沿顺时针方向摇，在摇动过程中，尽可能要匀速且平均，一旦过位则应将分度手柄返回半圈以上以消弭间隙，然后再按原来方向到规则位置渐渐插入定位销。