的磨削加工通常分度盘以孔或槽定位。孔定位分度盘，有直孔锥孔两种形式：槽定位有三种形式：一槽两面带有斜度，二单面带斜度，三槽两面均无斜度。这种情况磨削易出现，分度盘槽口磨偏情况左右对等时，心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。 槽口单方向有偏差时，心平移数值等于偏差数，通常磨加工槽口分度盘定位方法有两种：对于一般精度分度盘，采用一块槽数相等、精度相同并已加工好分度盘做定位，另一种就是对于精度要求较高分度盘加工，可使用光学分度头，亦可直接坐标铣床上加工。

1、基本请求：既要使轴颈与油压分度盘均匀细密触摸，又要有必定的合作空隙。2、触摸角：是指轴颈与油压分度盘的触摸面所对的圆心角。 触摸角不行太大也不行太小。触摸角太小会使第四轴压强添加，严峻时会使分度盘产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命;触摸角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体光滑。3、触摸点：轴颈与分度盘外表的实践触摸情况，可用单位面积上的实践触摸点数来表明。触摸点愈多、愈细、愈均匀，表明分度盘刮研的愈好

常被运用在机械剪切的行业中，了解设施的操作时作业人员应具有的。但是设备终究会在运行过程中发生突发情况，而导致分度盘在正常的作业中，忽然停止作业到底是什么原因呢?的电量不足：这是需要及时更换电压表。线圈与骨架之间的缝隙过大或是过小。分度盘的控制器保险丝烧断：让分度盘停止作业，并更换新的保险丝。设施的电源接错或是电源被作业人员直接裁断：需要将分度盘的全部关闭，并进行重新接电源。线圈烧断：更换新的线圈。

是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。

是铣床上常用的工具，需要正确的使用和维护，以保持它的分度精度，和延长它的使用寿命，下面为大家介绍一下在使用的时候需要注意什么事项吧。①经常擦洗干净，按照要求，定期注油润滑。分度头②在装卸和搬运时，要保护好主轴前后锥孔面和底平面，严防碰撞，并经常润滑，防止生锈或有杂物。③底部定位键的侧面是精度很高的定位面，注意不要损伤，否则会影响定位准确性。④内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。