是铣床上常用的工具，需要正确的使用和维护，以保持它的分度精度，和延长它的使用寿命，下面为大家介绍一下在使用的时候需要注意什么事项吧。①经常擦洗干净，按照要求，定期注油润滑。分度头②在装卸和搬运时，要保护好主轴前后锥孔面和底平面，严防碰撞，并经常润滑，防止生锈或有杂物。③底部定位键的侧面是精度很高的定位面，注意不要损伤，否则会影响定位准确性。④内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。

程序写法： 在程序写的时分 当油压单元开启后5sec 在锁紧，回位的状态 依次执行 回位，锁紧(此种情况避免避免旋转，回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象{当然产生的有诸多缘由}，这样启动就不会有错位现象)。作MANUAL 时，的程序应写成如下：1.松开，锁紧 自身就是2位电磁阀 (而且运用机械坚持，所以无须烦写)2.旋转，回位写单步的完成动作(也就是按一下按纽就能够完成其单步的完成)3.旋转，回位写成jog的动作(此动作避免在非正常的情况下e.g.三片离合齿错齿现象)

第四轴的作用就是根据控制系统所发射的信号或者发送的指令停止连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床可以依照请求完成所要加工的程序。第四轴通常和简易分度盘的加工中心及数控铣床停止配套，能够作用在加T轴和套类的物品停止加工。第四轴能够经过独立的控制程序或安装来控制操作，当然简易分度盘也可以根据相关的接口经过主机的数系统或安装完成控制。在装置运用第四轴后，可以快速进步消费效率和加工物品的加工效果、质量。

在双端面磨床的工作过程中，由于刀具磨损、工件装夹等缘由，需对机床各轴的位置中止调整，从而使机床的调试时间占有相当的比例。为了缩短机床调试时间，进步有效加工时间，提供一套良好的机床调试手段具有相当重要的意义。目前双端面磨床比较常用的调试功用有：(1)手动功用即点动、定长、手摇脉冲发作器进给功用；(2)回零、回机械原点功用；(3)实时速度倍率调整功用；  (4)刀具半径磨损、刀长磨损补偿功用； (5)对平行度、找矩形中心线及中心点功用；  (6)找圆心功用。 (7)自动对刀、换刀和刀具补偿功用等。

是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件.主要用于铣床,也常用于钻床战争面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。1)运用快速挪动或寸动形式下运转分度盘时,须按住"+4"或"-4"一秒后才干转动.转动完毕后,数控分度盘将自动变成夹紧状态。2)手轮形式下,将轴选选择在""档无需任何等候,即可旋转。深圳市恒佳精密设备有限公司是一家专业于从事旋转工作台及机电一体化设备的研发生产及销售为一体的厂家。