是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。是分度盘中最常见的一种，主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用，那么数控分度盘的使用方法是什么呢。数控分度盘做为通用型机床附件，其结构主要由夹持部分、分度定位部分、半万能数控分度盘、传动部分组成。数控分度盘的工作原理是，经过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有平均散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段差遣分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。

转台在零件加工中使用较多，可以提高加工的精度。它具有的高分割精度和高重复精度主要是因为它使用的配件优良，具体包括：1.蜗杆、蜗轮：采用双导程，使的精度调整更容易。2.轴承：采用交叉滚柱轴承，比同类型的产品更能耐重切削，精度的保持性更长久。3.气压和油压锁紧：采用全面碟式刹车，振动力小，锁紧力大，确保耐重切削，比同类产品刹车力大2-3倍。分度盘每个零件都按照标准制作，从一开始就展现了它的优势。

分度工作台主要由工作台、夹紧油缸及等零件组成,每个齿盘的端面均加工有相同数目的三角形齿,两个齿盘啮合时能自动确定周向和径向的相对位置.因此,端面齿加工水平的高低直接影响分度装置的精度,也最终对整机的加工精度产生相当大的影响.数控分度盘端面齿的加工极为关键和重要.数控分度盘端面齿能确保加工中心、CNC数控车床转塔刀架等多工序自动数控机床和其他分度设备的运行精度.对缓进给强力成形磨削而言

程序写法： 在程序写的时分 当油压单元开启后5sec 在锁紧，回位的状态 依次执行 回位，锁紧(此种情况避免避免旋转，回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象{当然产生的有诸多缘由}，这样启动液压分度盘就不会有错位现象)。作MANUAL 时，液压分度盘的程序应写成如下：1.松开，锁紧 自身就是2位电磁阀 (而且运用机械坚持，所以无须烦写)2.旋转，回位写单步的完成动作(也就是按一下按纽就能够完成其单步的完成)3.旋转，回位写成jog的动作(此动作避免在非正常的情况下e.g.三片离合齿错齿现象)

分度时，事前要松开主轴锁紧手柄，分度完毕后再重新锁紧，但在加工螺旋面工件时，因工件过程中分度头主轴要旋转，所以不能锁紧主轴。要进场坚持它的清洁，运用前需将装置底面和主轴锥孔及铣床工作台擦拭洁净。寄存时，应将外露的金属外表涂油防锈。经常留意分度头各局部的光滑，并按阐明书上的规则，做到定期加油。在分度头上夹持工件时，最好先锁紧分度头主轴。紧固时不用力过猛过大，切忌用力敲打工件。分度时，普通是沿顺时针方向摇，在摇动过程中，尽可能要匀速且平均。