1.蜗杆、蜗轮：采用双导程，使精密齿轮分度台的精度调整更容易。2.轴承：采用交叉滚柱轴承，比同类型的精密齿轮分度台产品更能耐重切削，精度的保持性更长久。3.气压和油压锁紧：采用全面碟式刹车，振动力小，锁紧力大，确保耐重切削，比同类产品刹车力大2-3倍。数控分度盘第四轴转台每个零件都按照标准制作，从一开始就展现了它的优势。数控分度盘产品广泛应用于全国各大数控机床厂，在国内同行业中享有很高的知名度，并在很大程度上影响和带动了国内数控刀架等数控机床功能部件行业的发展。

数控分度盘，电动分度盘产物特性：1. 采无刷马达操控， 可替代传统的手动式、机械式分度盘。2. 适用于铣床上主动铣多角、多钩、多孔、弧槽等加工。数控分度盘，电动分度盘主要功能1. 可立卧两用 分度头2. 可做自在视点设置：便是一个工件做非等份切割，则有40个视点可供设定，祗要是小数点以下2位的视点皆可依序设定，例如：5。63度，再来11。01度，再来183。33度，可设定40组视点，转盘会顺次完结使用者设定的1至40组视点后，回到原点。

1、调速运行时的周围温度要求为5——40℃(普通型)。2、每半年检查一次轴承润滑脂，对于磨损的轴承应更换。3、每次检修时，应校验一次空载电流转速曲线。不符合原始记录时，应查明原因并及时调整。4、检查换向器刷火情况。不正常的刷火，应及时处理;轻微的斑点和弧光熏黑的换向器表面，可用柔石或精细纱布打磨。5、要求每周检查一次电刷装置。要求刷压正常，换向器上刷压为0.03MPa，各刷压大小一致;集电环上的刷压为0.20MPa。

主要用于机械加工方面。只需数控系统发出指令，机械操作可准确到每个角度每个面每个动作。在中国台湾地域、日本、新加坡、韩国等地的数控设备配置率已达九成，已成为机械加工行业的标配，而在大陆数控设备的配置率只要三成，主要集中在珠三角及长三角沿江沿海地域，慢慢内陆城市一些加工单位也积极开端运用，市场前景宽广！机械加工分两类:数控机床、传统机床。深圳市恒佳精密设备有限公司是一家专业于从事旋转工作台及机电一体化设备的研发生产及销售为一体的厂家。

其实与第四轴的功能基本是一样的，就是用来分度;只不过第四轴是分为四轴联动的，分为三轴半联动的，就是三轴半联动，而且能用外部数控合来控制。第四轴的作用就是依据控制系统所发射的信号或者发送的指令进行连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床能够按照要求完成所要加工的程序。第四轴通常和立式的加工中心及数控铣床进行配套，可以作用在加T轴和套类的物品进行加工。第四轴可以通过独立的控制程序或装置来控制操作

1、调整主轴仰角时，切不可将基座上部靠近主轴前端的两个内六角螺钉松开，否则会使主轴位置的零位走动，并严禁运用锤子等物敲打。分度盘蜗杆和蜗轮的哧合间隙要调整得恰当，过紧易使蜗轮磨损，过松会使分度精度降落。2、经常留意各局部的光滑，并按阐明书上的规则，做到定期加油。在分度盘上夹持工件时，要先锁紧分度盘主轴，紧固时不用力过猛过大，切忌用力敲打工件，分度时，普通是沿顺时针方向摇，在摇动过程中，尽可能要匀速且平均，一旦过位则应将分度手柄返回半圈以上以消弭间隙，然后再按原来方向到规则位置渐渐插入定位销。