其实分度盘设备与第四轴的功能基本是一样的，就是用来分度;只不过第四轴是分为四轴联动的，分为三轴半联动的，分度盘设备就是三轴半联动，而且能用外部数控合来控制。第四轴的作用就是依据控制系统所发射的信号或者发送的指令进行连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床能够按照要求完成所要加工的程序,第四轴通常和立式的加工中心及数控铣床进行配套，可以作用在加T轴和套类的物品进行加工。第四轴可以通过独立的控制程序或装置来控制操作

的磨削加工通常分度盘以孔或槽定位。孔定位分度盘，有直孔锥孔两种形式：槽定位分度盘有三种形式：一槽两面带有斜度，二单面带斜度，三槽两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位，尤其两面带斜度更受欢迎，它的特点是：槽口往一个方向磨偏时，心位置平移，对等分没有影响。这种情况磨削易出现，槽口磨偏情况左右对等时，心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。 槽口单方向有偏差时，心平移数值等于偏差数

在中M10是指分度盘夹紧代码,M11指分度盘松开代码,在MDI模式下,输入相应的代码进行的夹紧和松开动作或在程序中加入相应代码,进行分度盘的夹紧和松开动作.当用程序旋转分度盘时,须在旋转指令的前一句加上M11(分度盘松开代码)使分度盘松开,分度盘才能转动..当在分度盘上锁紧工件时,建议在MDI模式下运行M10(分度盘夹紧代码)或将模式选择为快速移动模式、寸动模式.分度盘夹紧后,再来锁紧工件这样能有效的保护分度盘的分度精度,减小外力对蜗轮蜗杆的损坏,提高使用寿命.

数控分度头也叫分度盘，有的人也叫第四轴。他们的功能多是一样的，就是分度。是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。主要有通用分度头和光学分度头两类。 数控分度头的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机摩羹完成指定的加工工序。数控分度头一般与数控铣床、立式加工中心配套，用于加T轴，套类工件。

1.气压、油压、信号配合控制回路，整套即可使用，精度正负15秒。2.高速的精度。不会有误差。3.分度盘运动状态时，面依照工艺需求分割等份旋转，盘面无升降起伏变化。4.反应速度快，可与攻牙机、钻床、超声波、烫金丝印移印、数控加工或其它工作机配合控加工或其它工作机配合，形成自动生产、加工、组装。5.其工作位调整简单，特殊分割可另行制造，旋转可根据工艺需要在360范围内，顺时针或逆时针方向依次转动。6.负载后惯性大时，亦无移位之现象

1、基本要求：既要使轴颈与均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。2、接触角：是指轴颈与的接触面所对的圆心角。 接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使分度盘压强增加，严重时会使分度盘产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命;接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。3、接触点：轴颈与分度盘表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示分度盘刮研的愈好