1、基本要求：既要使轴颈与均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。2、接触角：是指轴颈与的接触面所对的圆心角。 接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使分度盘压强增加，严重时会使分度盘产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命;接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。3、接触点：轴颈与分度盘表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示分度盘刮研的愈好

1)工件锻造比比拟大,很容易形成应力的散布不均.因而,锻造后停止正火处置,粗加工后停止调质处置,以改善资料的切削性能.2)工序布置以台阶面和Φ110g6的外圆外表定位,装夹工件,到达了设计基准,工艺基准的统一。3)大端面对Φ35h6mm孔中心线有垂直度请求;外圆台阶面对Φ110g6mm外圆轴心线有垂直度请求;Φ110g6mm外圆与Φ35h6mm孔有同轴度请求;4×Φ10H6螺纹EQS与和3×Φ9mm孔和3×Φ13对110g6mm外圆轴心线有位置度请求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。深圳市恒佳精密设备有限公司是一家专业于从事旋转工作台及机电一体化设备的研发生产及销售为一体的厂家。

分度工作台主要由工作台、夹紧油缸及数控分度盘等零件组成,每个齿盘的端面均加工有相同数目的三角形齿,两个齿盘啮合时能自动确定周向和径向的相对位置.因此,端面齿加工水平的高低直接影响分度装置的精度,也最终对整机的加工精度产生相当大的影响.数控分度盘端面齿的加工极为关键和重要.端面齿能确保加工中心、CNC数控车床转塔刀架等多工序自动数控机床和其他分度设备的运行精度.对缓进给强力成形磨削而言,

第四轴的作用就是根据控制系统所发射的信号或者发送的指令停止连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床可以依照请求完成所要加工的程序。第四轴通常和的加工中心及数控铣床停止配套，能够作用在加T轴和套类的物品停止加工。第四轴能够经过独立的控制程序或安装来控制操作，当然也可以根据相关的接口经过主机的数系统或安装完成控制。在装置运用第四轴后，可以快速进步消费效率和加工物品的加工效果、质量。

在中M10是指分度盘夹紧代码,M11指分度盘松开代码,在MDI模式下,输入相应的代码进行的夹紧和松开动作或在程序中加入相应代码,进行分度盘的夹紧和松开动作.当用程序旋转分度盘时,须在旋转指令的前一句加上M11(分度盘松开代码)使分度盘松开,分度盘才能转动..当在分度盘上锁紧工件时,建议在MDI模式下运行M10(分度盘夹紧代码)或将模式选择为快速移动模式、寸动模式.分度盘夹紧后,再来锁紧工件这样能有效的保护分度盘的分度精度,减小外力对蜗轮蜗杆的损坏,提高使用寿命.

其实任意角度分度盘与第四轴的功能基本是一样的，就是用来分度;只不过第四轴是分为四轴联动的，分为三轴半联动的，任意角度分度盘就是三轴半联动，而且能用外部数控合来控制。第四轴的作用就是依据控制系统所发射的信号或者发送的指令进行连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床能够按照要求完成所要加工的程序。第四轴通常和立式的加工中心及数控铣床进行配套，可以作用在加T轴和套类的物品进行加工。第四轴可以通过独立的控制程序或装置来控制操作