的磨削加工通常分度盘以孔或槽定位。孔定位分度盘，有直孔锥孔两种形式：槽定位分度盘有三种形式：一槽两面带有斜度，二单面带斜度，三槽两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位，尤其两面带斜度更受欢迎，它的特点是：槽口往一个方向磨偏时，心位置平移，对等分没有影响。这种情况磨削易出现，槽口磨偏情况左右对等时，心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。 槽口单方向有偏差时，心平移数值等于偏差数

数控分度头也叫分度盘，有的人也叫第四轴。他们的功能多是一样的，就是分度。是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。主要有通用分度头和光学分度头两类。 数控分度头的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机摩羹完成指定的加工工序。数控分度头一般与数控铣床、立式加工中心配套，用于加T轴，套类工件。

在元件加工的时候经常会用到，也是机床不可缺少的一个组成部分，这样一来，的安装就显得至关重要，分度盘安装主要的工序就是布线1、连接机床舱内的电机控制线和编码器线。2、安装伺服放大器，连接电源线，连接放大器电源，连接电机电源，连接信号传输光缆。3、连接所有线路，在连接完毕线路之后，将电线整理整齐美观。4、在布线之后，就可以为调试机床参数了，参数通常会附带在机床蓝皮书中，根据参数要求进行分度盘调整。

其实与第四轴的功能基本是一样的，就是用来分度;只不过第四轴是分为四轴联动的，分为三轴半联动的，就是三轴半联动，而且能用外部数控合来控制。第四轴的作用就是依据控制系统所发射的信号或者发送的指令进行连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床能够按照要求完成所要加工的程序,第四轴通常和立式的加工中心及数控铣床进行配套，可以作用在加T轴和套类的物品进行加工。第四轴可以通过独立的控制程序或装置来控制操作

的作用是依照控制安装的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机摩羹完成指定的加工工序。数控分度盘普通与数控铣床、立式加工中心配套，用于加T轴，套类工件。数控分度盘能够由独立的控制安装控制，也能够经过相应的接口由主机的数控安装控制。的工作原理是，经过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有平均散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段差遣分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。

1、调速齿式分度盘运行时的周围温度要求为5——40℃(普通型)。2、每半年检查一次轴承润滑脂，对于磨损的轴承应更换。3、每次检修齿式分度盘时，应校验一次空载电流转速曲线。不符合原始记录时，应查明原因并及时调整。4、检查换向器刷火情况。不正常的刷火，应及时处理;轻微的斑点和弧光熏黑的换向器表面，可用柔石或精细纱布打磨。5、要求每周检查一次电刷装置。要求刷压正常，换向器上刷压为0.03MPa，各刷压大小一致;集电环上的刷压为0.20MPa。