分度盘设备的作用就是根据控制系统所发射的信号或者发送的指令停止连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床可以依照请求完成所要加工的程序。分度盘设备通常和立式的加工中心及数控铣床停止配套，能够作用在加T轴和套类的物品停止加工。第四轴能够经过独立的控制程序或安装来控制操作，当然也可以根据相关的接口经过主机的数系统或安装完成控制。在装置运用第四轴后，可以快速进步消费效率和加工物品的加工效果、质量。

是铣床上常用的工具，需要正确的使用和维护，以保持它的分度精度，和延长它的使用寿命，下面为大家介绍一下在使用的时候需要注意什么事项吧。①经常擦洗干净，按照要求，定期注油润滑。分度头②在装卸和搬运时，要保护好主轴前后锥孔面和底平面，严防碰撞，并经常润滑，防止生锈或有杂物。③底部定位键的侧面是精度很高的定位面，注意不要损伤，否则会影响定位准确性。④内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。

1、基本要求：既要使轴颈与均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。2、接触角：是指轴颈与的接触面所对的圆心角。 接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使分度盘压强增加，严重时会使分度盘产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命;接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。3、接触点：轴颈与分度盘表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示分度盘刮研的愈好

分度工作台主要由工作台、夹紧油缸及数控分度盘等零件组成,每个齿盘的端面均加工有相同数目的三角形齿,两个齿盘啮合时能自动确定周向和径向的相对位置.因此,端面齿加工水平的高低直接影响分度装置的精度,也最终对整机的加工精度产生相当大的影响.数控分度盘端面齿的加工极为关键和重要.端面齿能确保加工中心、CNC数控车床转塔刀架等多工序自动数控机床和其他分度设备的运行精度.对缓进给强力成形磨削而言,

A：使用电磁阀需知：松开 锁紧 使用 -2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀旋转 回位 使用-3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀B：程序写法：在程序写的时候 当油压单元开启后5sec 在锁紧，回位的状态 依次执行 回位，锁紧（此种状况防止防止旋转，回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象{当然产生的有诸多原因}，这样启动就不会有错位现象）作MANUAL 时，的程序应写成如下：1.松开，锁紧 本身就是2位电磁阀 （而且使用机械保持，所以无须烦写）2.旋转，回位写单步的完成动作

1.蜗杆、蜗轮：采用双导程，使的精度调整更容易。2.轴承：采用交叉滚柱轴承，比同类型的产品更能耐重切削，精度的保持性更长久。3.气压和油压锁紧：采用全面碟式刹车，振动力小，锁紧力大，确保耐重切削，比同类产品刹车力大2-3倍。数控分度盘第四轴转台每个零件都按照标准制作，从一开始就展现了它的优势。数控分度盘产品广泛应用于全国各大数控机床厂，在国内同行业中享有很高的知名度，并在很大程度上影响和带动了国内数控刀架等数控机床功能部件行业的发展。