在双端面磨床的工作过程中，由于刀具磨损、工件装夹等缘由，需对机床各轴的位置中止调整，从而使机床的调试时间占有相当的比例。为了缩短机床调试时间，进步有效加工时间，提供一套良好的机床调试手段具有相当重要的意义。目前双端面磨床比较常用的调试功用有：(1)手动功用即点动、定长、手摇脉冲发作器进给功用；(2)回零、回机械原点功用；(3)实时速度倍率调整功用；  (4)刀具半径磨损、刀长磨损补偿功用； (5)对平行度、找矩形中心线及中心点功用；  (6)找圆心功用。 (7)自动对刀、换刀和刀具补偿功用等。

在上装夹工件时，最好锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以避免主轴在铣削过来中松动。分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，渐渐地插入孔中，不能忽然放手让插销自动弹入中，否则，一朝一夕，孔眼四周会产生磨损，加大分度中的误差。内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙坚持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度，间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损。

是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。

在元件加工的时候经常会用到，也是机床不可缺少的一个组成部分，这样一来，的安装就显得至关重要，分度盘安装主要的工序就是布线1、连接机床舱内的电机控制线和编码器线。2、安装伺服放大器，连接电源线，连接放大器电源，连接电机电源，连接信号传输光缆。3、连接所有线路，在连接完毕线路之后，将电线整理整齐美观。4、在布线之后，就可以为调试机床参数了，参数通常会附带在机床蓝皮书中，根据参数要求进行分度盘调整。

电子分度盘是用于旋转、分度和定位的机床附件，主要用于自动化设备中。那么电子分度盘在使用前需要做什么工作呢？1、在使用分多盘时首先要检查下是否已经添加了润滑油，在查看下润滑油的液位是不是到油镜的一半地方； 2、在检查下分度盘的驱动器部分，驱动器电源线以及电机动力线的位置是不是正确的，电压接口的安装有没有错误； 3、还要检查下光缆的安装口是不是正确的； 4、同时也要对线路进行检查，检查下线路是否接牢，还有电器柜线路是否有无包扎好电缆线； 5、检查下分度盘有没有其他固定的没有拆卸。